磨料的在日常生活和工業(yè)應用中的用途很廣泛，作為磨削加工用途的基本材料，磨料應該具備以下基本性質(zhì)：

1、硬度

磨料應該有較高的硬度，磨料的硬度要高于被加工的工件硬度，而且要有良好的耐磨蝕性能。一般來(lái)說(shuō)，在其他條件相同的情況下，磨料硬度越高，其耐磨蝕性能就越好，切削性能也會(huì )越好。

2、可加工性

磨料應具有可加工制粒性，能制成尺寸范圍廣泛、形狀均勻、尺寸整齊的顆粒。對磨削而言，為了獲得要求的加工精確度和效率，磨料必須被制粒加工成具有一定粒度的形狀均勻整齊的顆粒。因此，難于被加工制成顆粒形狀的材料就不適宜選作磨料。例如硬質(zhì)合金，雖然它的硬度很高，但它的韌性也相當高，難以加工制粒，因此不適合作磨料。

3、韌性

磨料應具有一定的韌性。磨料的韌性指在磨削加工過(guò)程中抵抗碎裂、保持切削刃的能力。

4、高溫穩定性

磨料應能耐高溫，具有高溫穩定性。在磨削時(shí)，磨料與被加工工件的接觸區域會(huì )產(chǎn)生大量的熱，尤其是高速磨削和重負荷 磨削，局部溫度可高達1500℃。因此，所用的磨料在磨削高溫下，應當能保持其固有的硬度和強度。例如碳化硼，雖然硬度比 碳化硅要高，但是高溫時(shí)容易被氧化，因此不適宜作磨具使用，只能作研磨膏，它的磨削用途受到極大的限制。

5、化學(xué)穩定性

磨料應具有化學(xué)穩定性，在磨削加工過(guò)程中不與工件、結合劑、冷卻液發(fā)生化學(xué)反應。磨削不只是單純的機械過(guò)程，化學(xué) 反應也在其中起著(zhù)相當重要的作用。所以磨料應該具備化學(xué)穩定性，避免被化學(xué)磨蝕。