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棕剛玉燜爐法/埋弧法、敞爐法/明弧法工藝的優缺點

下面我們在了解下棕剛玉燜爐法埋弧法、敞爐法明弧法工藝的優缺點:

一、燜爐法埋弧法

特點:

1、料層厚,容量為1800-2500KVA的爐子,初期厚度一般為600-1000mm左右,1000KVA一下的爐子。初期厚度一般為400-600mm.

2、粒度較大。

3.弧光被料層完全覆蓋。

優點:

1、熱利用率高。電極和爐襯損耗小,爐體上部設備受高溫輻射的程度小。

2、減少了輻射熱對工人的危害。

缺點:

1、固定爐回收料多,原料消耗增加,勞動量大(對傾倒爐作業影響不大)

2、小時投料量大,操作不當,溶液熔化速度較快,熱源中心是上移,熔池面積小。

3、易引起噴爐

4、固定爐易產生剛玉和硅鐵混雜或熔塊各個部位質量不均現象。

 

二、敞爐法明弧法

特點:料層吧薄,粒度細,弧光外漏時間長,料層厚度一般在300mm左右。

優點:

1、爐料利用率高。

2、熔池溫度高,熔化面積大。

3、溶液粘度小,硅鐵合金易集中分散,熔塊質量均勻。

缺點:

1、熱利用率低,

2、冶煉時間長,生產效率低

3、爐襯和電極氧化快,部分設備常處于高溫輻射區,影響壽命。

4、爐前環境較差

 

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