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主要磨料種類(lèi)簡(jiǎn)介(剛玉,碳化硅,碳化硼)

(1) 棕剛玉
棕剛玉是用電弧爐冶煉鋁土礦制成的棕剛玉,故稱(chēng)棕剛玉。棕剛玉硬度高(H=1800~2200kg/mm2),韌性好,熔點(diǎn)高(1800~2000℃),可作為研磨材料的主要化學(xué)成分為A1203,其含量為95.00%~97.00%,是最基本的磨料。由于其良好的磨削性能、適用月份范圍廣、價(jià)格低廉,因此得到了廣泛的應用。棕剛玉磨料的外觀(guān)為棕砂顆粒,與粉末顆粒一樣細。產(chǎn)品鑒定通常采用物理檢測和化學(xué)分析。棕剛玉磨料適用于加工碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬藍等材料。
(2) 白剛玉
白剛玉是一種高純剛玉晶體,由氧化鋁粉末經(jīng)電弧爐高溫熔融再結晶而成。它的顏色是白色的,所以被稱(chēng)為白剛玉。主要成分為A1203,含量超過(guò)98.5%?;瘜W(xué)穩定性好,硬度略高于棕剛玉(HV=2200~2300kg/mm),韌性低于棕剛玉。在磨削過(guò)程中,磨料顆粒很容易破碎。由于磨削時(shí)熱值較低,適合磨削淬火鋼、高碳鋼、高速鋼和薄壁零件。白剛玉具有微刃結構,適合鏡面磨削。白剛玉磨料外觀(guān)以白色為主,粗粒徑為青白色。白度隨粒徑變細而增加。產(chǎn)品標識應使用化學(xué)分析。白剛玉和氧化鋁粉的化學(xué)成分相同,但密度、晶體形態(tài)和巖相組成不同。白剛玉的外觀(guān)呈玻璃光澤,明亮且反光,而氧化鋁粉末不具有這些特征。氧化鋁粉體的密度為3.55~3.80g/cm3,白剛玉粉體的密度為3.98g/cm3。巖相分析可用于準確識別。
(3) 單晶剛玉
單晶剛玉是由單晶組成的。以鋁土礦、黃鐵礦、無(wú)煙煤和鐵屑為原料,在電弧爐中熔化。在外觀(guān)上,單晶不能用肉眼觀(guān)察到,只能通過(guò)巖相分析進(jìn)行檢查。單晶剛玉的A2O3含量大于98%,硬度(HV=2300~2400KG/mm2)和韌性均高于白剛玉,顆粒呈球形,多為等軸晶,單晶數大于80%。它具有良好的多刃切削刃和較高的抗粉碎性。單晶剛玉磨料的外觀(guān)特點(diǎn)是砂表面油光,有樹(shù)脂光澤。這是因為單晶剛玉是在制造過(guò)程中酸洗的。單晶剛玉是淺玫瑰色的,但有時(shí)它類(lèi)似于白色。剛玉是白色或淺灰色。單晶剛玉的質(zhì)量應通過(guò)化學(xué)分析和巖相鑒定進(jìn)行檢測。單晶剛玉可以加工高韌性、高硬度的不銹鋼和高釩高速鋼。特別適用于磨削易變形、易燒傷的工件。然而,單晶剛玉生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生H2S有毒氣體和廢水,嚴重污染環(huán)境。單晶剛玉的產(chǎn)率較低,因此單位功耗比棕剛玉高50%左右,幾乎相當于白剛玉。因此,國內外生產(chǎn)基本停止。
(4) 微晶剛玉
微晶剛玉的原料和冶煉工藝與棕剛玉相似?;瘜W(xué)成分與棕剛玉基本相同,顏色比棕剛玉深。二者的主要區別在于:微晶剛玉采用電爐熔煉的熔融剛玉,采用快速冷卻,使剛玉晶體尺寸變小,得到50~280μm的晶體。由于微晶化的結果,其強度高于棕剛玉,磨粒的自銳性良好。微晶剛玉磨料的外觀(guān)形狀與棕剛玉相同。產(chǎn)品鑒定采用化學(xué)分析法。其與棕剛玉的鑒別取決于巖相檢查的晶體尺寸。微晶剛玉適用于磨削不銹鋼、碳鋼、軸承鋼、球墨鑄鐵等材料。也可用于重載磨削和精密磨削。
(5) 鉻剛玉
鉻剛玉也由氧化鋁粉末制成,氧化鋁粉末中加入0.5%~2.0%的氧化鉻,用電弧爐熔化。鉻剛玉為玫瑰紅,韌性高于白剛玉,硬度與白剛玉相近。玫瑰紅是鉻剛玉磨料的主要外觀(guān)特征。隨著(zhù)顆粒尺寸變細,紅色變淺。鉻剛玉制成的磨具也是玫瑰紅的。鉻剛玉在磨削中的應用范圍與白剛玉相似,但磨具的耐久性和加工工件的表面粗糙度略?xún)?yōu)于白剛玉磨具,因此適用于精細磨削刀具、量具和儀器零件。
(6) 燒結剛玉
以高品位鋁土礦為原料,不經(jīng)電弧爐熔煉,將鋁土礦磨至3%,經(jīng)精細壓鑄、高溫燒成。燒結剛玉具有良好的韌性,但硬度低于棕剛玉。另一個(gè)特點(diǎn)是,它可以制成各種規格、形狀和幾何尺寸的顆粒。常見(jiàn)的是圓柱形,但也可以制成不規則的沙粒。燒結剛玉的主要成分是A12O3,含量超過(guò)86%,其次是Fe2)和Si02。顏色與微晶剛玉相似。燒結剛玉是一種真正的微晶人造剛玉。其晶體尺寸約為5μm。燒結剛玉的外觀(guān)與微晶剛玉相同,但砂的銳角不如微晶剛玉銳角。它的粒度組成中含有比任何其他剛玉都多的等距顆粒。
(7) 鋯剛玉
鋯剛玉是氧化鋁和氧化銅的復合氧化物。它由鋁土礦(或氧化鋁粉末)、石英砂、無(wú)煙煤和鐵屑制成,在電弧爐中高溫熔化,熔融液體經(jīng)過(guò)淬火、粉碎和造粒。它是由Al,O共晶結構基體中的a12o粗晶支撐的微晶結構。該磨料為灰白色,韌性高,強度高,耐磨性好。在鋼的粗磨、粗磨和重載磨削中,金剛石剛玉具有磨削效率高、粗糙度好、不易燒傷工件、不易堵塞砂輪表面等優(yōu)點(diǎn)。適用于重載磨削、耐熱合金鋼、鈷合金和奧氏體不銹鋼的磨削。
(8) 黑剛玉
黑剛玉也可以在電弧爐中從鋁土礦中冶煉,但它不能完全減少鋁土礦中的雜質(zhì)。黑剛玉的典型化學(xué)成分為A1203>77%,并且還含有約10%的F203。該磨料為黑色,具有一定的韌性,硬度低于棕剛玉。因為黑剛玉通常用于拋光,所以它也被稱(chēng)為拋光砂或拋光粉。它已被廣泛用于涂覆磨料。
(9) 黑色碳化硅
黑色碳化硅由石英砂、石油焦、鋸末和其他原材料在電阻爐中制成。因為它的顏色是藍黑色,所以被稱(chēng)為黑色碳化硅。其化學(xué)成分主要為碳化硅(SC>98%),含有少量雜質(zhì)(游離碳、游離硅、SiO2、Fe203)。雜質(zhì)含量<2%。黑色碳化硅硬度高(HV=3100~3300kg/mm2),韌性低。主要用于研磨或切割抗拉強度低的有色金屬材料,如有色金屬、木材、皮革、塑料、石材、硅酸鹽材料(玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料等)和鑄鐵。由于其耐高溫、耐化學(xué)腐蝕和耐熱性,被廣泛用作優(yōu)質(zhì)耐火材料。
(10) 綠色碳化硅
綠色碳化硅由石英砂、石油焦、鋸末、鹽和其他原材料在電阻爐中制成。它因其綠色而得名。其化學(xué)成分為SiC>99%,雜質(zhì)<1%。綠色碳化硅的硬度很高(HV=3200~3400kg/mm2),其高溫硬度略高于黑色碳化硅。綠色碳化硅主要用于加工硬質(zhì)合金和光學(xué)玻璃等高硬度和脆性的有色金屬材料。它還用于制造碳化硅棒。
(11) 碳化硼
碳化硼的外觀(guān)為黑色。其硬度高于碳化硅(HV=5000kg/mm2)。由于它在高溫下容易氧化分解,不用于制造磨料,但可以單獨使用,如研磨或拋光高硬度材料,如人造藍寶石手表玻璃等。

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