氧化鋁陶瓷生產(chǎn)工藝！你知道多少？讓我們看看！

原料工藝

用卡車(chē)運入工廠(chǎng)的鋁土礦在地磅站稱(chēng)重，然后卸入卸貨站或鋁礦，由帶式輸送機送至均化場(chǎng)，然后由斗輪進(jìn)料機和帶式輸送機送至原材料磨頭倉庫。

溶解車(chē)間

原料車(chē)間送來(lái)的原礦漿進(jìn)入常壓脫硅段加熱槽，溫度為82~87℃升至100±5℃，然后送入預脫硅槽連續脫硅。

結算

稀釋漿液與絮凝劑制備的絮凝劑混合進(jìn)入分離沉淀池，分離沉淀池底流(固含量約38%)~42%固含量 ** 0-730g）泵入洗滌沉淀池，使用前一池加入的三四次反洗滌水，最后一次洗滌的底流含量約為46%~53%(固含量)www.360daili.cn），過(guò)濾器過(guò)濾后，由卡車(chē)運至赤泥堆場(chǎng)堆放保存。

氧化鋁陶瓷

氧化鋁成品生產(chǎn)工藝(氧化鋁陶瓷環(huán))

分解

從控制段輸送的礦漿進(jìn)入分解車(chē)間的礦漿換熱過(guò)程。漿液在此段進(jìn)行二次換熱，漿液溫度從www.360daili.cn℃下降到61-70℃，然后送種子過(guò)濾播種。

蒸發(fā)

分解車(chē)間送來(lái)的母液進(jìn)入蒸發(fā)車(chē)間的蒸發(fā)罐。燕發(fā)段采用母液部分蒸發(fā)工藝，部分母液進(jìn)入蒸發(fā)器，部分母液直接送至循環(huán)母液混合罐。

烘烤過(guò)程

分解分級產(chǎn)生的氫氧化鋁漿液由氫氧化鋁漿液儲罐緩沖，氫氧化鋁通過(guò)泵送臥式圓盤(pán)過(guò)濾器分離清洗。洗滌后，濾餅的含水量為6-8%。將帶式輸送機送至烤箱進(jìn)料箱或氫氧化鋁倉庫。過(guò)濾后的母液和濾液在各自的儲罐中減速，然后送入錐形母液罐進(jìn)行種子過(guò)濾。

氧化鋁陶瓷