氧化鋁空心球的導(dǎo)熱系數(shù)和密度有關(guān)，小粒徑的導(dǎo)熱系數(shù)要比大粒徑的高，結(jié)合窯爐部位的使用要求來(lái)選擇合適的氧化鋁空心球型號(hào)，高密度的比較耐磨，不能保溫隔熱，比重小的耐磨和耐壓強(qiáng)度不高，主要是保溫隔熱，其他耐火材料也是一樣。氧化鋁屬于氧化鋁系列，主要成分是三氧化二鋁。

氧化鋁空心球主要成分為α氧化鋁，它是高熔點(diǎn)氧化物中被研究成熟的一種。它的原料礬土礦藏量豐富，價(jià)格低廉，并且具有多方面的優(yōu)良性能。因此，氧化鋁是耐火材料廠一種使用廣泛的氧化物耐火材料。氧化鋁的莫氏硬度為9，低于金剛石和某些難熔化合物的硬度。氧化鋁耐火材料具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，常溫抗折強(qiáng)度為250MPa，在1000℃時(shí)仍有150MPa，常溫耐壓強(qiáng)度可高達(dá)2000MPa以上，某些微晶結(jié)構(gòu)的制品，其耐壓強(qiáng)度甚至可達(dá)5000MPa。氧化鋁耐火材料的耐火度大于1900℃，0.2MPa荷重軟化開(kāi)始點(diǎn)為1850℃左右。它的極限使用溫度為1950℃，常用溫度為1800℃。氧化鋁在20—1000℃時(shí)的平均線膨脹系數(shù)為8.6×10-6／℃。氧化鋁的常溫?zé)釋?dǎo)率為金屬鋁的一半，熱導(dǎo)率隨著溫度上升而降低。氧化鋁耐火材料的抗熱震穩(wěn)定性取決于它的顯微結(jié)構(gòu)及制品的形狀與大小，一般說(shuō)，其抗熱震穩(wěn)定性屬于中等?？傊?，氧化鋁具有耐高溫、強(qiáng)度高、硬度大、抗氧化、電絕緣、耐腐蝕、氣密性好等性能，因此，作為特種耐火材料，應(yīng)用極為廣泛。代表性的用途是利用其耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高等性能，用作煉鋼生產(chǎn)的滑動(dòng)水口、浸入式水口、冶金高純金屬或生長(zhǎng)單晶用的坩堝，以及各種高溫爐的結(jié)構(gòu)件（爐墻、爐管）、耐熱抗氧化涂層等。

氧化鋁空心球?qū)嵯禂?shù)是多少？

導(dǎo)熱系數(shù)和密度有關(guān)，氧化鋁空心球：導(dǎo)熱系數(shù) W/m.K 800℃ ≤，體密1.4,導(dǎo)熱0.8，體密1.0導(dǎo)熱0.45。

不定形耐火材料中用到氧化鋁空心球的有:高鋁澆注料和剛玉澆注料：

高鋁澆注料：

高鋁澆注料是以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。

剛玉澆注料：

剛玉澆注料是將鋁礬土或高純度的氧化鋁粉在電弧爐中熔化，提純氧化鋁的成分，根據(jù)氧化鋁含量的高低和工藝的不同，產(chǎn)品種類(lèi)繁多。該產(chǎn)品采用Al2O3含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴(yán)格的配方復(fù)合而成。