氧化鋁空心球的生產(chǎn)過(guò)程是什么？讓我們和小編一起去了解更多。氧化鋁空心球是以工業(yè)氧化鋁為原料，采用電熔和噴吹法可以生產(chǎn)中空的氧化鋁空心球。由這種空心球制成的輕質(zhì)耐火隔熱磚可用于直接接觸火焰的高溫爐的內襯。首先將氧化鋁原料加入傾倒式電弧爐內熔化成液態(tài)。然后以一定的角度澆注熔爐，使熔融液體以一定的速度流出澆注槽，使液流經(jīng)過(guò)成60°~90的扁形噴嘴有0.6~0.8MPa的壓力的高速氣流將液流吹散，形成氧化鋁空心球。經(jīng)篩分后，通常將吹出的氧化鋁空心球分為五種規格，并分別用液選法除去破球。以上是氧化鋁空心球制造商介紹的生產(chǎn)工藝。大致如下：

空心球的形成過(guò)程是氧化鋁熔液在高壓空氣噴吹下，在10~30秒內完成。氧化鋁空心球廠(chǎng)家說(shuō)說(shuō)空心球形成過(guò)程及吹制階段都有哪些？成球過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)快速的冷卻、收縮過(guò)程。氧化鋁的熔點(diǎn)為2050℃，適于吹球的溫度應高于熔點(diǎn)200~300℃，也就是需加熱到2200~2300℃。如果熔液的溫度低、黏度大，就容易吹成厚壁球或蜂窩狀空心球。吹制氧化鋁空心球分3個(gè)階段：一是熔化階段，提高溫度、降低熔液黏度;二是吹球階段;三是冷卻固化階段。氧化鋁空心球形成，是一個(gè)氧化鋁高溫熔液經(jīng)噴吹后的快速冷卻的體積收縮變化過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是氧化鋁熔液在高壓空氣的噴吹作用下，被吹散成無(wú)數小液滴。這些小液滴在空中，以?huà)佄锞€(xiàn)的路線(xiàn)落下。在這個(gè)運動(dòng)過(guò)程中，小液滴在表面張力和離心力的作用下，首先形成一個(gè)小圓球。當小圓球受到驟冷，表面瞬時(shí)產(chǎn)生固化，而球體內部仍處于液體狀態(tài)，在離心力作用下，同時(shí)熔液又產(chǎn)生很大的體積收縮，使熔液很快地、很均勻地凝固在空心球外殼上，從而完成了空心球的整個(gè)成球過(guò)程?？招那騼炔渴湛s，是來(lái)自氧化鋁在加熱過(guò)程中的體積膨脹。氧化鋁雖然在加熱到1800℃時(shí)只有1.6%~1.8%的線(xiàn)膨脹，但當氧化物加熱到熔點(diǎn)溫度時(shí)，當物質(zhì)由固相轉變?yōu)橐合鄷r(shí)，會(huì )產(chǎn)生20%~40%的體積膨脹。這種體積膨脹是與分子的化學(xué)鍵有關(guān)。當分子中的化學(xué)鍵如離子鍵分量越大，熔液的體積與固體的體積差越大，反之共價(jià)鍵分量越大，則體積差越小。氧化鋁由固相轉變?yōu)橐合鄷r(shí)，摩爾體積約有23.5%的膨脹。所以熱脹冷縮是形成氧化鋁空心球的根本原因。吹制氧化鋁空心球時(shí)，氧化鋁的熔液溫度波動(dòng)在2200?2300℃。髙溫液體狀態(tài)的氧化鋁有更大的熱膨脹率。高溫液體的線(xiàn)膨脹系數一般是固體狀態(tài)的3倍。高溫液體的內部含有一定的氣體分壓，這種分壓加速高溫液體的膨脹，是促進(jìn)氧化鋁空心球形成的重要因素。