如何減少?lài)娚爸械?a href="http://www.360daili.cn/fenlei/baigangyu/">白剛玉及其他磨料的損耗，同時(shí)提高噴砂的效果呢？我們根據噴砂材料的不同，選擇的噴砂介質(zhì)也不同。常見(jiàn)噴砂的范圍有：金屬銹、鋁合金噴砂、玻璃噴砂（霧面效應）、塑料噴砂（去毛刺）、丙烯酸噴砂（霧面效應）、PC、PS表面處理、樹(shù)脂表面處理、鑄造工件噴砂鋅合金噴砂（粗糙表面）、不銹鋼材料噴砂、石材噴砂、五金油漆去除、五金焊疤去除、鋼球噴砂等配件表面處理丙烯酸噴砂：如果客戶(hù)要求非常霧，玻璃砂通常被噴上。當我們有較高噴少要求是，?？梢赃x擇白剛玉砂。

1. 噴砂材料的選擇
   加工目的：所選砂料
   不銹鋼：表面去污、焊渣清除和具有啞光效果的玻璃珠
   玻璃晶體：亞光、雕刻白剛玉、棕剛玉
   鐵制品：除銹、去污、脫氧、涂層附著(zhù)力、碳素和防銹劑
   銅工件：無(wú)氧化物啞光效果的玻璃珠
   鋁件：除垢、表面強化拋光、玻璃珠潤滑
   電子元件：清潔和去毛刺、表面涂層、氧化鋁
2. 噴砂角度
   許多人認為，在工作表面上使用90°噴槍可以?xún)?yōu)化工件表面的除銹或去污過(guò)程。然而，這實(shí)際上減緩了噴砂過(guò)程，并導致介質(zhì)（砂料）磨損更快。噴砂槍?xiě)?0-45度的角度顯示待處理部位的表面，以便磨料在較少磨損的情況下達到良好效果。特別是如果你想找到一個(gè)適合你需要的效果，你會(huì )通過(guò)幾個(gè)角度測試找到你想要的平衡點(diǎn)，做一個(gè)記錄，然后根據這個(gè)標準創(chuàng )造出你良好的噴灑區域。
3. 噴砂線(xiàn)
   噴砂時(shí)，靠近零件的機加工表面并不能帶來(lái)更好的效果，也會(huì )浪費砂料。這是因為工作距離減小了噴砂區域的大小，增加了循環(huán)時(shí)間，并且更容易粉碎砂料，降低了它們的使用壽命。這個(gè)想法介于兩者之間，這樣你的砂磨損率和磨損率就可以達到很好的平衡。手動(dòng)吸入和注射系統，6至8英寸。如果你使用的是直接噴射系統壓力，你應該在10-14英寸的距離。同時(shí)，請記住，無(wú)論使用何種噴砂材料，離薄零件越近，就越容易使其變形。除了找到合適的距離外，還要避免噴砂部分變形。
4. 噴砂材料
   這個(gè)秘密是優(yōu)化你的沙材料的使用壽命和你的噴砂效果，并使用沙材料的比例。使用過(guò)多的沙子不會(huì )更快，但你的沙子會(huì )磨損得更快。如果使用太少，就會(huì )降低效率，很難達到預期效果。沙子的量應在存儲設備的50%到90%之間。根據您的要求確定噴砂時(shí)間。太久就是浪費。根據所需的效果和工件的材料，選擇合適的砂材料來(lái)完成工作，并找到合適的位置和角度。

如何達到最佳的表面處理效果:
根據工件的材料和形狀，您可以確定適合您的高效方法，如滾筒卷軸操作、360°旋轉噴砂操作、平板輸送噴砂操作等。要獲得良好的表面光潔度，部分取決于所使用的砂材料，事實(shí)上，不同砂材料的適當混合可以帶來(lái)不同的效果，例如使工件表面光亮，節省砂材料。對于堅硬材料的表面，我們應該使用較硬的沙子進(jìn)行打漿。如果我們用塑料顆粒敲打鑄鋼件的表面，用雞蛋敲打石頭也是一樣的。當然，這些都不是很好。有時(shí)，根據想要的效果，我們需要使用一些相反的方法來(lái)獲得。