高純氧化鋁是指最低純度www.360daili.cn氧化鋁。高純氧化鋁粉為白色微粉，粒度均勻，易分散，化學(xué)性能穩定，高溫收縮性能適中，燒結性能好，光、電、磁、熱、機械性能無(wú)與倫比，廣泛應用于高科技新材料和現代工業(yè)領(lǐng)域。

 

制備高純氧化鋁的方法

 

(1)改進(jìn)拜耳法

 

傳統拜耳法制備氧化鋁難以去除雜質(zhì)，改進(jìn)方法主要改進(jìn)氫氧化鈉和鈉，通過(guò)硅、鐵、分解條件，獲得高純氫氧化鋁，氫氧化鋁沉淀緩慢，有效減少異常晶核的出現，減少鈉、硅雜質(zhì)的混合，最后通過(guò)高溫煅燒、研磨等工藝制備高純氧化鋁。

 

優(yōu)點(diǎn)：改進(jìn)拜耳法使用的原料便宜易得，制備過(guò)程無(wú)污染。

 

缺點(diǎn)：工藝復雜，效率低，能耗高。

 

 

(2)無(wú)機鋁鹽熱分解法

 

硫酸鋁銨熱解熱解和碳酸鋁銨熱解。

 

硫酸鋁銨熱解法利用硫酸溶解氫氧化鋁獲得硫酸鋁，加入硫酸銨，調整pH、硫酸鋁銨經(jīng)多次結晶去除雜質(zhì)，最后在高溫下烘烤分解。

 

優(yōu)點(diǎn)：硫酸鋁銨熱解法操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品純度高，無(wú)團聚現象，技術(shù)成熟，適合工業(yè)生產(chǎn)。

 

缺點(diǎn)：廢氣污染環(huán)境可以通過(guò)回收有效解決，但工藝復雜，成本增加，不利于工業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長(cháng)，雜質(zhì)難以去除。

 

碳酸鋁銨熱解是在硫酸鋁銨熱解的基礎上改進(jìn)的。

 

優(yōu)點(diǎn)：改進(jìn)后的碳酸鋁銨熱解法避免了污染氣體的排放，產(chǎn)品顆粒分布均勻。

 

缺點(diǎn)：改進(jìn)的碳酸鋁銨熱解法產(chǎn)生廢液，生產(chǎn)周期長(cháng)。

 

(3)有機醇鋁鹽水解法

 

有機醇鋁鹽水解法是利用適當的催化劑促進(jìn)鋁與有機醇的反應，產(chǎn)生醇鋁溶液，通過(guò)純化、水解、烘焙制成高純氧化鋁。

 

優(yōu)點(diǎn)：該方法不產(chǎn)生有害氣體，無(wú)污染，所用有機醇可回收利用，產(chǎn)品純度高。

 

缺點(diǎn)：但為了控制團聚現象和雜質(zhì)的出現，應嚴格控制反應條件，導致成本增加。

 

(4)水熱合成法

 

水熱合成法是指在高溫、高壓下與水反應生成氫氧化鋁，高溫烘烤生成氧化鋁。

 

缺點(diǎn)：此法反應條件苛刻，需在高溫、高壓下進(jìn)行，反應過(guò)程有氫氣產(chǎn)生造成安全問(wèn)題，導致難以實(shí)現大規模、連續化工業(yè)生產(chǎn)。

 

(5)其它方法

 

①?lài)婌F熱分解法。這是一種理想的新方法。該方法主要以硝酸鋁為原料，硫酸鋁銨為噴霧熱分解的前驅體，制備高純氧化鋁超細粉。該方法仍在研究中。

 

②高純鋁箔膽堿水解法。

 

③電火花放電法，但氧化鋁純度不高。

 

④氯化汞活化水解法所用原料苛刻且成本高，反應條件也難以控制。

 

⑤溶膠-凝膠法存在團聚問(wèn)題，原料成本高。

 

上述方法存在一些問(wèn)題，其中一些正處于實(shí)驗室階段，實(shí)現工業(yè)生產(chǎn)需要解決這些問(wèn)題。以上是揚州中天利小邊整理的所有內容，我希望能幫助您了解高純氧化鋁。